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什么是采购供应链管理要点，如何实现降本增效目标

web 2025/5/9 9:47:59

在企业日常运营里，采购和供应链管理特别重要，直接影响成本、效率和竞争力。不少老板天天喊着降成本、保交期、控库存，但实际管起来却一团糟。缺料、库存积压、部门扯皮的问题频发，归根结底，是大家没搞懂采购和供应链管理的门道，还在用老一套办法做事。为了帮企业解决这些头疼问题，这篇文章就来好好聊聊其中的关键。

一、采购不是“买得便宜”，而是“买得聪明”

很多企业对采购的认知，还停在“谁能砍价，谁是能人”。所用示例系统>>>采购管理系统

但真相是：

单价砍下来了，如果质量不过关、交期不稳、服务不跟，反而增加了整体成本。
有的供应商单价便宜，但付款要现金，资金链吃不消。
为了便宜，选了低端供应商，结果售后出了问题，反而赔了钱、丢了客户。

采购不是“压价”，是“总成本管理”：

单价合适，不追求最低，但追求稳定性。
生命周期成本低（用得久、维修少）。
服务好、交期准，减少追单成本和延误损失。
付款条件合理，不让企业现金流吃紧。

一句话：会买的不一定砍得最狠，但一定“算得最清”。

二、供应链不是“送得快”，而是“链条顺”

很多老板跟物流部门说：“交期不能晚，客户催单！” 但一问：为什么老晚？

原料采购不及时。
生产计划临时改。
库存不准，物料缺。
运输调度混乱。

其实，供应链不是“物流速度”，而是“链条顺不顺”。

顺的链条：

采购、生产、仓储、物流、财务信息同步。
物料计划合理，库存水平科学。
风险预警机制健全（供应商风险、物流风险）。
系统支撑，流程自动跑，减少人工干预。

链不顺，再快的物流也是补救。

三、降成本，绝不是只砍价和压库存

很多企业的“降成本”，就是两个动作：

采购砍价。
财务压库存。

但这么搞，通常有两个后果：

供应商被压得服务变差、供货不稳，反而增加风险。
生产缺料频发，急单补单成本高，还丢客户。

真正的降成本，要算“全面成本”：

采购成本：单价+运输+仓储+售后+生命周期费用。
时间成本：供应响应速度，订单完成的时间价值。
风险成本：供货不稳、质量差、付款条件不合理导致的潜在损失。

不懂成本结构，所谓降成本，可能是“表面省钱、实质亏钱”。

四、采购标准，不统一=混乱

很多企业的采购标准，说白了，就是“凭经验”：

谁熟谁推荐，谁报价低谁中标。
不同采购员，标准完全不同。
新员工根本摸不清头绪。

结果：

买回来的料质量参差不齐。
服务水平没保障。
出了问题，追责困难。

正确做法： 建立明确的采购标准，至少包含：

所有采购决策，都按这标准来，不靠“谁说了算”。

五、供应商，不是选一次就完事

很多企业选供应商是“相亲模式”：

第一次看顺眼，合作了就不再动。

三年五年过去，供应商价格涨、质量降、服务差，没人管。 出了事才想换，早晚吃大亏。

正确做法：

供应商分级（核心、合格、观察、淘汰）。
每季度动态评分（价格、质量、交期、响应）。
低评分供应商限期整改或替换。
关键物料设二供，防止单一来源风险。

供应商是需要持续管理的，不是“一劳永逸”。

六、信息不同步，供应链一定乱

采购、生产、仓储、财务，各算各的账：

生产排单临时改，采购不知道。
采购改单，仓库不知情。
财务数据和实际库存对不上。

信息不同步，必然导致：

重复采购或误采购。
缺料、错料频发。
库存积压，现金流吃紧。

做法：

建立跨部门周会，每周同步关键信息。
用SCM，做到数据实时同步。
特别注意改单、插单的流程管理，避免“微信群指挥生产”的乱象。

七、采购流程，靠人跑还是靠系统跑？

很多公司，采购流程是这样的：

需求部门打电话或者发微信。
采购员自己找供应商谈。
合同自己定，单据手填。
对账、付款靠人记。

问题： 人走了，流程断了；人心一变，规则乱了；出了事，没人担责。

正确做法：

全流程跑系统：需求→申请→审批→下单→收货→对账→付款。
小企业可用简道云等低代码工具，自动留痕。
中大型企业用SCM系统，全流程可追溯。

流程靠人跑，一定乱；靠系统跑，才能稳。

八、付款条件，别只谈价格

很多采购员，谈价格谈得不错，但付款条件忽视。

单价低，但付款要现金，公司现金流吃紧。
或者账期短，财务压力大。

正确做法：

谈价格时同步谈账期。
长期合作，争取合理账期或分阶段付款。
大额采购，财务参与付款条件谈判。

现金流的成本，和采购单价一样重要。

九、风险预警，提前做了吗？

很多企业，不管供应链风险，等风险来了，再“救火”。

供应商经营问题，供货断了。
原料价格暴涨，成本爆表。
物流政策变，交期延误。

正确做法：

建立供应商健康评分机制，定期审查。
大宗物料，关注市场和政策波动，提前布局。
运输、物流的应急方案准备好。

不是出了事再补救，而是提前预防。

十、老板的参与度，合适吗？

有的老板，啥都亲自批： “5万块的小单，也得我点头。”

有的老板，啥都不管： “采购和供应链的事，找主管就行。”

正确做法：

老板定大方向（成本、合作策略、风险承受度）。
重大采购、关键供应商谈判，老板参与。
日常事务放权给专业团队，但定期听取汇报，及时掌握动态。

采购和供应链，不是“小事”，是企业经营的重要杠杆。

十一、FAQ

问：文章说采购要算 “总成本”，可到底怎么算才准确呢？
答：总成本得把采购价、运输费、仓储费、售后维修费，甚至物料能用多久都算进去。比如买便宜设备，但总坏要经常修，长期下来成本反而更高。可以列个表格，把各项费用都列出来对比，这样就能选出性价比最高的方案。
问：我们公司小，怎么实现供应链信息同步呢？用什么工具？
答：小公司不需要买昂贵的系统，可以试试简道云这类低代码工具，自己就能搭建简单的信息共享平台。也能用 Excel 共享表格，规定好填写规范，各部门实时更新数据。重点是建立每周例会制度，当面核对关键信息，避免信息滞后。
问：中小企业想降成本，最该从哪入手？
答：优先检查采购标准和供应商管理。先统一采购标准，避免不同人采购导致质量参差不齐；再给供应商打分，淘汰服务差、价格高的。另外，利用低代码工具优化采购流程，减少人为失误，这些都是投入小、见效快的办法。