硬件实操技巧记录

本篇自用，防止自己忘记

焊接技巧

一般都是随机电烙铁+锡膏组合。

拆电阻时，电烙铁放在电阻上，加锡膏，这个时候熔点会降低，电阻更容易掉下来，用电烙铁带走；焊电阻时，一端点锡膏，电烙铁放上去，把电阻推过去，焊好，电烙铁放在另一端，点一下锡膏焊上去。

示波器测量

cursors想打开直接按那个按钮，要切换cursors所测量的通道时，按一下那个通道选择的按钮就可以

有时候通道默认显示测量电流/电压，要切换的话按一下更多的按钮，弹出一堆菜单栏，一直按，切换到探头设置，更改测量的物理量

要切换cursor的水平/垂直时，就长按cursor，在波形/屏幕中按按钮切换到屏幕，就可以切换水平/垂直

测电源纹波

电源纹波一般是1：1电压探头+弹簧探头（减少回路）+20M带宽，btw，弹簧探头在实验室里算稀缺品，很多时候会找不到。这种时候就要自制弹簧探头

自制流程：

step1：把电压探头接地夹取下来，钩子和保护套也取下来，这个时候电压探头就是光秃秃的

step2：找到一捆黑色的很细的线，剥线钳最小的孔都能完全穿过，可以直接用指甲剥的那种，取两段稍微长一点的

step3：其中一根完全剥干净，另一根剥2/3，剩下的1/3的部分再从另一头剥1/3（用来焊到GND）

step4：留了保护套的那根在电压探头原本连接地夹的那部分绕绕绕，绕到绝缘层的位置，绕成一个大弹簧；没留保护套的那根也揪出一小段用于焊接，其他部分在电压探头尖头上绕绕绕，绕成一个很密集的小弹簧（注意，小弹簧越密集接触效果越好，测量越准）

step5：大弹簧和小弹簧焊在要测电压纹波的电容两端，大弹簧接GND，小弹簧接另一端，电压探穿过大弹簧，根部贴住大弹簧，尖端穿过小弹簧并紧贴

然后就可以测电源纹波啦

电源纹波是直流耦合和交流耦合都可以测的，交流耦合就测峰峰值，直流耦合需要加一个输出直流的偏置，具体施加方法以泰克示波器为例：按一下通道按钮→按“更多”下方的按钮→按按钮切换至“偏置”→输入所加直流偏置。

测的时候可以交直流耦合都试一次，看看是否存在过大偏差；电源纹波一般在2%以内就没事。

AD实操

因为要各种测纹波测试什么的，最常用的是定位原例图中某个元件在PCB中的位置。提前打开PCB原理图，点菜单栏里那个交叉探针，按住ctrl，想定位哪个元器件就点哪个

原理图下面这一排，点这个，可以控制显示的层，尤其用来定位这种顶层底层都一堆元器件的最好用，不然不太好定位元器件