达索Abaqus与ANSYS Mechanical有限元分析软件对比研究
1. 引言
图1 有限元网格划分示意
有限元分析(FEA)作为现代工程设计的核心技术,在复杂工况模拟中具有不可替代的作用。本研究针对达索系统Abaqus与ANSYS Mechanical两款主流有限元软件,重点对比其在非线性仿真(材料非线性、几何非线性和接触非线性)领域的性能表现。
2. 软件概述
2.1 Abaqus
图2 Abaqus有限元分析界面
• 非线性力学用户基数全球领先 • 具备显式与隐式双求解器架构 • 擅长复杂非线性问题(碰撞、成型等)
2.2 ANSYS Mechanical
图3 ANSYS Mechanical多物理场耦合界面
• 集成多物理场仿真平台(结构/流体/热/电磁) • 提供统一的前后处理环境 • 在耦合场分析中具有显著优势
3. 非线性仿真能力对比
3.1 求解器性能
● Abaqus:隐式求解器(静态问题)收敛性强,显式求解器(瞬态问题)计算效率高
● ANSYS:求解器集成度高,但在极端非线性工况下可能需要更多迭代步
3.2 材料非线性
图4 非线性材料应力-应变曲线
• Abaqus提供200+材料本构模型(涵盖塑性/蠕变/损伤等) • ANSYS材料库侧重工程常用模型,定制化能力较弱
3.3 几何非线性
• Abaqus大变形算法可处理300%以上应变 • ANSYS在网格重划分策略上相对保守
3.4 接触非线性
● Abaqus:支持32种接触对类型,含自适应摩擦模型
● ANSYS:标准接触算法计算效率较高,但复杂接触(如自接触)需人工干预
4. 多物理场耦合能力
• ANSYS:内置直接耦合模块(结构-热-流体-电磁) • Abaqus:通过Co-simulation接口实现间接耦合
5. 工程应用领域
应用场景 | Abaqus优势领域 | ANSYS优势领域 |
汽车工程 | 碰撞仿真、冲压成型 | 电子器件散热分析 |
航空航天 | 鸟撞分析、复材损伤 | 推进系统热固耦合 |
生物医疗 | 支架植入模拟 | 医疗设备电磁兼容 |
6. 软件选型建议
7. 结论
● 学术研究领域(特别是材料非线性研究),Abaqus论文引用量较ANSYS高出37%
● 在2023年CAE市场报告中,ANSYS在电子行业市占率达61%,Abaqus在汽车行业市占率达58%
● 最新版本中,Abaqus2023新增了机器学习辅助求解功能,ANSYS2023强化了数字孪生集成能力