网关助力航天喷涂：Devicenet与Modbus TCP的“跨界对话“

在航空航天领域，飞机、航天器的制造过程有着极高的精度与安全性要求。以飞机、航天器表面喷涂作业为例，不仅要进行严格的防腐蚀处理，而且对表面光滑度要求极高，这直接关系到飞行器的空气动力学性能和使用寿命。为确保作业安全与质量，机械臂被广泛应用于喷涂环节，而JH-DVN-TCP疆鸿智能Devicenet转Modbus TCP的网关在其中起到了关键的通信桥梁作用。

 应用拓扑图

Devicenet是一种常用于工业自动化领域的现场总线，具有实时性强、可靠性高的特点，在航空航天业中常用于连接各类现场设备，如喷涂机械臂上的传感器和执行器 。而Modbus TCP则是基于以太网的通信协议，便于设备接入网络，实现远程监控与数据交互，常用于上位机与控制系统之间的通信。

那么，Devicenet转Modbus TCP网关是如何实现转换的呢？当机械臂工作时，其Devicenet总线上的传感器（如位置传感器、压力传感器等）会实时采集数据，这些数据以Devicenet协议格式传输。网关与Devicenet总线相连，作为从站接收这些数据，将其存入自身的Devicenet缓冲区 。与此同时，网关另一侧连接着Modbus TCP网络，它在Modbus TCP网络中可作为主站或从站。网关会将Devicenet缓冲区中的数据按照Modbus TCP协议的规则，重新封装成Modbus TCP报文，发送到Modbus TCP网络中，从而实现数据从Devicenet到Modbus TCP的转换传输 。上位机通过Modbus TCP网络接收到这些数据后，就能实时掌握机械臂的工作状态。反之，上位机发送的控制指令，也会通过网关逆向转换，从Modbus TCP格式转换为Devicenet格式，下发到机械臂的执行器上，完成对机械臂的精确控制。

JH-DVN-TCP疆鸿智能Devicenet转Modbus TCP网关在航空航天业飞机、航天器表面喷涂作业中的应用，成功解决了不同通信协议设备间的数据交互问题，实现了喷涂过程的精准控制与远程监控，保障了作业的安全性，提高了喷涂质量与效率，在航空航天工业自动化进程中发挥着不可或缺的作用。