带传动---
1、带传动概述(主动轮、从动轮、传动带、张紧装置)
1)带传动的类型与应用
带传动按照横截面的形状可以分为平带、V带/三角带(矩形)、多楔带(传力大,适合结构要求紧凑传力大的装置)和圆带(传力较小)等;
V带(具有楔形效应)的几个特征:
a、初拉力相同时,V带较平带能传递较大的摩擦力,则传动功率也就越大;
b、V带的两侧面位工作面,底面与带轮槽底不接触;
c、V带侧面的夹角是要大于带轮槽的侧面夹角的。
2)带传动的特点:
优点 | 缺点 |
适用于中心距离较远的传动 | 传动的外廓尺寸大 |
传动带能起到缓冲吸振的作用 | 需要张紧装置 |
过载时出现打滑能保护其他零件 | 不能保证固定的传动比---弹性滑动 |
带的寿命较短---常维护 |
2、带传动的受力分析
带在静止时,带两边的拉力都等于初拉力F0(可通过张紧轮进行调节);传动时,因摩擦力的存在,紧边拉力由F0增加到F1,松边拉力由F0减少到F2;因此有:F1+F2=2F0
紧边拉力F1减去松边拉力F2就是带传动工作所传递的圆周力F--所需,公式有:F=F1-F2
紧边拉力F1和松边拉力F2与圆周力F的关系:
;
因此、带传动所传递的功率:
为带传动的功率,
为圆周力,
为带速
a、根据挠性体摩擦的欧拉公式,传动带在即将打滑的极限状态下,紧边拉力和松边拉力比为:
,f为带与带轮的摩擦系数,
为带与带轮的包角
将圆周力代入:
;
;
因此,增大摩擦系数f和包角,都能增加带传动的圆周力F
为保证带传动的工作能力,一般规定小带轮的包角,过小的包角降低传动效率
3、带的应力分析
1)拉应力
紧边拉应力
松边拉应力
为带的截面面积;
2)离心拉应力
传动带在绕过带轮时,微弧段产生的离心力作用于带的全长,则有:
,作用在整个带
为微弧段产生的离心力,
为带的单位长度质量
带的单位长度质量越小,产生的离心拉应力越小
3)弯曲应力
传动带绕过带轮,因为弯曲而产生了弯曲应力:
为带的中性层到最外层的垂直距离,
为带的弹性模量,
为带轮直径
因此,小带轮的弯曲应力一定大于大带轮的弯曲应力
,因大带轮直径大导致弯曲应力小
4)最大应力
传动带的最大应力发生在紧边绕入小带轮处,近似结果:
当传递的外载荷超过了带与主动轮最大的摩擦力时,带在带轮上发生打滑现象;而且在传动比大于1的情况下打滑总是先从小带轮上开始的其原因是小带轮的包角较小
4、带传动的弹性滑动与打滑
1)弹性滑动
传动带会因为受拉而伸长,带从紧边进入松边时,拉力减小,伸长量减少,带速小于小带轮的圆周速度;带从松边进入紧边时,拉力增加,伸长量增加,带速大于大带轮的圆周速度。
弹性滑动时带传动的固有特性,因此带传动无法获得恒定的传动比
2)打滑
发生在外部阻力大于小带轮的极限摩擦力时,传动带与带轮发生明显的相对滑动。打滑常发生在小带轮处。打滑时带传动的失效形式之一,应该避免。但可以起到一定的保护作用,可保护后面的零件不受伤害。可通过增加包角和摩擦系数预防打滑
5、V带传动的设计
1)传动带的型号选择
(1)V带规格:V带又分为普通V带和窄V带(两侧面交角都是40°),按照截面大小排序为:
Y<Z<(SPZ)<A<(SPA)<B<(SPB)<C<(SPC)<D<E
括号中为窄V带的型号,在顶宽相同时,窄V带的承载能力时普通V带的1.5倍以上
Z和SPZ节宽和顶宽相同,交角40°,窄V带的高度要大于同型号的普通V带
(2)带的型号与根数的选择:根据计算功率和小带轮转速
选择带的型号,带的根数为计算功率
与许用功率
的比值,取整数。一般不超过10根。
其中,
为工况系数,P为带传动的额定功率(
)
2)小带轮的基准直径与带速选择
(1)小带轮的基准直径:不应过小,否则带的弯曲应力将过大
(2)带速:普通V带的带速v应该在5~30m/s的范围,窄V带最大速度为40m/s,带速过大时,带的离心力过大
一组V带中,有一根损坏应全部更换